Buitinio tablečių preso padavimo sistema paprastai skirstoma į tris rūšis: vienos štampavimo mašinos bagažinės padavimo sistema, įprasto vidutinio ir mažo greičio rotacinio tablečių preso tiekimo sistema su mėnulio tinkleliu ir antrinio štampavimo mašinos priverstinio tiekimo sistema. -greitai ir greitaeigis planšetinių kompiuterių presas. 1 Vieno štampavimo mašinos bagažinės tipo padavimo sistemos struktūrinės charakteristikos ir jos presavimo procesas lygina pagrindinę bagažinės tipo padavimo sistemos struktūrą. Tiektuvas yra bagažinės formos išorėje ir yra varomas CAM, kad svyruotų iš vienos pusės į kitą štampavimo plokštumoje, kad būtų užbaigtas padavimo, grandymo ir stūmimo veiksmas.
Įkrovos padavimo sistemos darbo procesas
a) Maitinimas. Eiga aukštyn pakyla, tiektuvas juda į kauliuko angą, žemyn nukrenta iki reikiamo gylio (kad esančių dalelių svoris būtų lygus gabalo svoriui), tiektuvas pasisuka ant kabliuko, o dalelės užpildo kauliuką. štampavimo skylė;
b) grandymas. Tiektuvas išimamas iš matricos angos taip, kad dalelės štampavimo angoje būtų vienoje linijoje su viršutiniu štampavimo angos kraštu.
c) tabletės presavimas. Pakelkite žemyn ir suspauskite daleles į lakštus;
d) stumdomoji plėvelė. Viršutinis perforatorius pakeliamas, o apatinis pakyla iki štampo skylės krašto. Šiuo metu tiektuvas juda į štampavimo angą ir nustumia tabletę į imtuvą. Tuo pačiu metu apatinis perforatorius nuleidžiamas, o štampavimo anga užpildoma dalelėmis antrajam šėrimo milteliui ir pan.
2 Įprasto vidutinio ir mažo greičio rotacinio tablečių preso mėnulio tinklelio padavimo sistemos struktūros charakteristikos ir jo presavimo procesas palyginamos su įprasto vidutinio ir mažo greičio rotacinio tablečių preso šėrimo tinklelio sistema, kaip parodyta 3 paveiksle. Mėnulio tinklelio tiektuvas yra pritvirtintas prie sukamojo stalo formos plokštės, o apatinis tiektuvo paviršius išlaiko tam tikrą tarpą (0.05–0,1 mm) tarp apatinio grotuvo paviršiaus. tiektuvas ir formos plokštės paviršius. Kai besisukantis formos žiedas praeina po tiektuvu, tinklelyje esančios vaisto dalelės patenka į formos angą, dėl kelių išlenktų tinklelio plokštelių vaistas užpildomas kelis kartus, o paskutinė tiektuvo tinklelis yra su grandymo plokštele. Jis yra arti sukamojo stalo darbinės plokštumos, o perteklinės dalelės ant patefono paviršiaus ir štampavimo žiedo gali būti nugramdomos, o tada nuplaunama žemyn, kad būtų galima sukratyti štampavimo angoje esančius miltelius. po miltelių lentos subraižymo. Mėnulio tinklelio tiektuvo presavimo procesas parodytas 4 paveiksle.
(1) Užpildymas. Nuplaunant po padavimo bunkeriu, dalelės užpildomos į štampavimo angą;
(2) Nubraukite plokščią. Perteklinės dalelės nugramdomos grandymo plokštele, kai priekis nuplaunamas iki viršutinės užpildymo bėgio plokštumos;
(3) Tabletės presavimas. Kai priekis nusileidžia virš apatinio presavimo rato, o viršutinis - žemiau viršutinio presavimo rato, atstumas tarp dviejų nuplovimų yra minimalus, o dalelės suspaudžiamos į lakštus;
(4) Pastumkite plėvelę. Paspaudus tabletę, viršutinis ir apatinis perforatorius atitinkamai pakyla ir nukrenta išilgai kreipiamojo bėgelio, o planšetė išstumiama iš štampavimo angos, kai apatinis perforatorius pasiekia išėjimo bėgelio viršų, ir grandikliu įnešama į konteinerį. lėkštę ir pan.
Priverstinio šėrimo sistema yra padavimo sistema, pastaraisiais metais plačiai naudojama žemesnio ir didelio greičio rotaciniuose tablečių presuose (kaip parodyta 5 paveiksle). Priverstinio tiekimo sistemą daugiausia sudaro trys dalys: bunkeris, tiekimo variklis ir priverstinis tiektuvas. Bunkeris daugiausia atlieka medžiagų saugojimo vaidmenį, o jo apatinė dalis yra sujungta su priverstiniu tiektuvu. Tiekimo variklis yra priverstinio tiektuvo maitinimo šaltinis, dažnio keitimo greičio reguliavimas; Priverstinis tiektuvas gali būti padalintas į dvi dalis: pavarų dėžę ir tiektuvą. Pavarų dėžė perduoda tiekimo variklio galią dviem tiektuvo sparnuotėms, o dvi sparnuotės sukasi atvirkščiai, kad priverstų medžiagą užpildyti į vidurinę štampavimo angą. Priverstinio šėrimo sistemos presavimo procesas iš esmės yra toks pat kaip ir mėnulio tinklelio šėrimo sistemos, kuri taip pat skirstoma į keturis etapus: užpildymas → grandymas → presavimas → stūmimas.
4 Trijų padavimo metodų svorio skirtumo palyginimas Dabartinis padavimo būdas yra naudoti medžiagos tūrį gabalo svoriui kontroliuoti g=ρv(kur g yra užpildytos medžiagos svoris, ρ yra medžiagos tankis, v yra užpildomos medžiagos tūris), dabar užpildo tūris yra tikras, tas svoris nustatomas pagal medžiagos tankį, Medžiagos tankį lemia dalelių vienodumas ir medžiagos laisvumas. Vieno štampavimo mašinos bagažinės padavimo sistema ir vidutinio ir mažo greičio rotacinio preso tiekimo sistema su mėnulio tinkleliu natūraliai tiekiama pagal medžiagos svorį, o miltelių pavidalo medžiaga paprastai netinka šiems dviem būdais, nes sklandumas. miltelių kiekis paprastai yra daug mažesnis nei granuliuotos medžiagos. Tačiau jei granuliuota medžiaga yra nelygi arba prastai skysta, tai taip pat turės įtakos tabletės svorio skirtumui. Todėl šie du šėrimo būdai bus reiklesni medžiagos rūšiai ir dalelių būklei. Subgreito ir didelio greičio tablečių preso priverstinis tiektuvas gali priverstinai užpildyti vidurinę štampavimo angą, todėl gali spausti miltelių pavidalo medžiagas, o reikalavimai granuliuotoms medžiagoms yra palyginti laisvesni nei pirmųjų dviejų tipų tiektuvams, o svorio skirtumas yra stabilesnis.
5 Įvairių padavimo metodų našumo palyginimas 5.1 Įkrovos tipo padavimo sistema Vieno štampavimo lakšto mašinos bagažinės tipo tiektuve esantys milteliai lengvai sluoksniuojasi tiektuvo siūbuojant, o presavimo lapas yra vienas. šoninis slėgis (atstūmimo slėgis), todėl slėgio pasiskirstymas yra netolygus, lengvai įtrūksta, o triukšmas yra didelis. Be to, gamybos efektyvumas yra santykinai žemas, bendras vienos štampavimo mašinos našumas yra 60-80 vnt./min., todėl jis tinkamas tik laboratorinėms ir didelio dydžio tablečių gamybai.
5.2 Mėnulio tinklelio maitinimo sistema. Šiuo metu gamyboje plačiai naudojama įprasto vidutinio ir mažo greičio rotacinio tablečių preso tiekimo sistema su mėnulio tinkleliu. Šis padavimo būdas pirmiausia turi padaryti medžiagą į vienodo dydžio ir gero sklandumo daleles, pasikliauti medžiagos dalelių svoriu ir kelis kartus užpildyti vaistą per daugybę lenktų tinklelio plokščių, kad užpildas būtų pilnas, stabilus, o gabalo svorio skirtumas nedidelis. Sukamojo planšetinio preso smūgis aukštyn ir žemyn gali būti spaudžiamas tuo pačiu metu, o slėgio pasiskirstymas yra vienodas. Be to, dauguma buitinių mažo greičio planšetinių kompiuterių presų yra skirti įdėti du tiekimo sistemos komplektus prieš ir po sukamojo stalo, kad sukamasis stalas sukasi vieną savaitę, kiekvieną formos rinkinį būtų galima užpildyti du kartus, spaudžiant du gabalus, jo gamybos efektyvumas. yra labai patobulintas, įprasto ZP35D tablečių preso našumas gali siekti 1900–2200 vienetų / min., Todėl šį tablečių preso padavimo būdą gali naudoti farmacijos gamintojai didelio masto masinei gamybai. Tačiau ši maitinimo sistema turi ir tam tikrų trūkumų:
(1) Griežti reikalavimai medžiagų dalelėms. Prieš spaudžiant, medžiaga turi būti granuliuota, dalelių srautas yra geresnis, dalelių dydis turi būti vienodas, o gamybos sąnaudos padidės;
(2) Užpildymo laikas neturėtų būti per trumpas. Kadangi šis padavimo būdas yra toks, kad medžiagos dalelės į štampavimo angą užpildomos savo svoriu, užpildymas turėtų užtikrinti tam tikrą laiką, kad sukimosi greitis nebūtų per didelis, kitaip užpildymas yra nepakankamas ir skirtumas lapo svoris negali pasiekti standarto.
5.3 Priverstinio padavimo sistema Priverstinio padavimo sistemoje gali būti naudojama presuota granuliuota medžiaga arba presuota miltelių tipo medžiaga. Kadangi medžiaga yra priversta užpildyti, pripildymo laikas gali būti labai sutrumpintas, o atitinkamas sukamojo stalo sukimosi greitis taip pat gali būti labai padidintas, todėl šis padavimo būdas paprastai naudojamas mažesnio greičio ir didelės spartos sukamosiose tabletėse. presą, o greitaeigio planšetinio preso patefono maksimalus greitis gali siekti 80 aps./min. Dėl vis brandesnės dizaino ir gamybos technologijos šį tablečių presą mėgsta ir kai kurie stambūs ir vidutiniai farmacijos gamintojai.
Nors priverstinio šėrimo sistema turi daug privalumų, vis tiek yra keletas trūkumų:
(1) Miltelių išmetimo reiškinys. Kadangi sukamojo stalo sukimosi greitis padidinamas, iš tiektuvo ištekančios medžiagos perteklius bus išmestas, todėl bus švaistoma medžiaga ir padidės dulkių;
(2) Bunkerio nuotėkis nėra lygus. Dėl bunkerio struktūros ypatumų (viršutinė anga yra didelė, apatinė anga yra maža ir yra nuolydis), kai kurios prastai skystos medžiagos (dažniausiai milteliai be granuliavimo) netekės sklandžiai, todėl gabalo svoris bus nestabilus. skirtumus.
5.4 Įvairių šėrimo būdų privalumai ir trūkumai Remiantis aukščiau pateikta analize, galima apibendrinti kelių lesyklų privalumus ir trūkumus (kaip parodyta 1 lentelėje). 1 lentelė Kelių tiektuvų privalumai ir trūkumai
Tiekimo sistema Boot tipo šėrimo sistema Moon-grid šėrimo sistema priverstinio tiekimo sistema pritaikyta lakštų presas Vieno štampavimo mašina Vidutinio ir mažo greičio ir mažesnio greičio rotacinis lakštų presas Subdidelio ir didelio greičio rotacinis lakštų presas Tiekimo būdas Natūralus šėrimas natūralus šėrimas priverstinis padavimo lapo svoris nestabilus stabilus stabilus tinkamas medžiagos tipas Granulių granulės Granulės granulės arba milteliai Žemas gamybos efektyvumas didžiausias.
Norėdami sužinoti daugiau apie mūsų Fangyuan produktus, spustelėkite šią nuorodą:https://www.fine-mill.com/produktai.
Mūsų „WhatsApp“:+86 18115325508
