Diskų malūnas
Diskinis malūnas yra trupintuvas, kurį galima naudoti šlifuoti, pjaustyti, kirpti, smulkinti, skaidyti, smulkinti, granuliuoti, laužyti, trinti, garbanoti, pūkuoti, sukti, lukštenti, maišyti ar rafinuoti. Jis veikia panašiai kaip senovinis Buhrstone malūnas, nes žaliava tiekiama tarp priešingų diskų ar plokščių. Diskai gali būti su grioveliais, dantyti arba dygliuoti.
Disc Mill privalumai
Didelė talpa
Keturi įleidimo vožtuvai, skirti maišyti ir malti sėklas tuo pačiu metu. Kviečių našumas svyruoja nuo 1,000 iki 12,000 kg/h. Optimalų malūno našumą užtikrina Augers dažnio valdymo sistema.
Mažas energijos suvartojimas
Galingas elektrinis variklis. Paprastai tik 5 kWh vienai žemės tonai, užtikrinantis optimalų sąnaudų sumažinimą per visą jūsų įrangos eksploatavimo laiką.
Patvarumas
Kiekvienas diskų rinkinys gali sumalti 10,000–25,000 tonų grūdų, kol prireiks atsarginių dalių, priklausomai nuo malūno dydžio. Išbandyta, kad diskinių malūnų aktyvieji komponentai yra beveik 3 kartus kietesni už tradiciniai plaktukiniai malūnai, užtikrinantys ilgą tarnavimo laiką.
Žemas garsas
Galingas elektros variklis. Triukšmo lygis panašus į žadintuvo skambėjimą, palyginti su tradiciniu malūnu, kuris yra benzininė vejapjovė.
kodėl rinktis mus

Gamykla
Mūsų įmonės plotas yra 15,000km2, įskaitant pastato plotą 6,000km2. Turime daugiau nei 100 darbuotojų.

24h internetinė paslauga
Džiaugiamės galėdami padėti savo klientams bet kuriuo metu, nes turime atsidavusią ir darbščią aptarnavimo komandą, dirbančią 24 valandas.

Turtinga techninė patirtis
Mūsų darbuotojai yra vieni iš labiausiai patyrusių pramonės šakų, teikiančių gaminiui tinkamas konsultacijas ir sprendimus, užtikrinant, kad klientams suteiksime technines žinias ir paslaugas.

Griežta kokybės kontrolė
Visoms mašinoms gamykloje taikoma griežta kokybės kontrolė, siekiant užtikrinti, kad mūsų tiekiamų mašinų kokybė atitiktų vieną iš aukščiausių standartų.
Diskinių malūnų tipai
Vieno disko malūnas:
Galimi 24–52 colių vieno disko malūnai, skirti naudoti su varikliais, kurių galia nuo 25 AG iki 1000 AG. Rankinis ratų plokštelių tarpo reguliavimas (standartinis), kai kuriuose modeliuose galima pasirinktinai valdomus variklius, trapecinė diržinė pavara su viršutinės variklio tvirtinimo detalėmis. (1000 AG įrenginys montuojamas tik ant grindų), priekinių varstomų durų plokštės prieiga, sandarinimo riebokšlio veleno sandarikliai, išlieta ir pagaminta konstrukcija, greito atpalaidavimo plokštės iškrovimas, gravitacijos arba mechaninis padavimas, yra anglies arba nerūdijančio plieno
Dviejų diskų malūnai:
Dviejų diskų frezos yra nuo 24 colių iki 36 colių, skirtos naudoti su varikliais, kurių galia nuo 200 AG iki 500 AG. Dviejų diskų / dviejų variklių išdėstymas leidžia paskirstyti naudojamas arklio galias kiekviename malūno gale, kad būtų užtikrintas didesnis našumas ir didesnis AG. Galimi anglies arba nerūdijančio plieno, trapecinio diržo pavara su pasirenkamais viršutinio arba grindų variklio laikikliais, stumdomas guolių plokščių tarpo reguliavimas, spyruokliniai sandarinimo tarpikliai, greito atleidimo plokštės iškrovimas.

Dėl per didelio susidėvėjimo sumažės šlifavimo efektas ir padidės diskinio šlifavimo sąnaudos, todėl stengiamės sumažinti naudojamų šlifavimo rutulių nusidėvėjimą. Diskinio šlifuoklio šlifavimo kameros pažeidimo problema yra neleisti vartotojui sumažinti naudojimo kartų skaičių, tačiau kasdienio naudojimo metu atkreipti dėmesį į keletą faktorių, tuomet galima išvengti diskinio šlifuoklio pažeidimų.
Visų pirma, atsižvelgiant į diskinio malūno dydį, santykį ir apkrovą, diskinio malūno kokybė keisis su dydžiu. Esant tam tikram rutulinio malūno greičiui, kuo geresnė šlifavimo rutulio kokybė, tuo didesnis smūgis. Konfigūruojant šlifavimo rutulių dydį, susidūrimo tikimybė tarp to paties dydžio šlifavimo rutulių yra didesnė, o šlifavimo rutuliai yra linkę į nuovargį, o šlifavimo rutulių apkrova taip pat turės įtakos susidūrimo tarp šlifavimo rutulių tikimybei. .
Diskinio šlifuoklio gamybos efektyvumas yra mažas. Pagrindinis veiksnys, turintis įtakos jo gamybos efektyvumui, yra per mažas varančiojo veleno sukimosi greitis, o tai sąlygoja gana didelį susidėvėjimą dėl nepakankamos galios. Jei atstumas tarp šlifavimo diskų yra per mažas, tai turės įtakos srautui. Jei taip atsitiks, turėtume kiek įmanoma padidinti atstumą.
Tada apsvarstykite medžiagos, kurią reikia sumalti diskiniu malūnu, savybes. Medžiagos kietumas, trapumas, forma ir dydis turi nepaprastai didelę įtaką šlifavimo kameros šlifavimo procesui.

Tiekimo medžiaga patenka į dulkėms atsparią kamerą iš užpildymo bunkerio ir tiekiama centre tarp dviejų vertikalių šlifavimo diskų. Judantis šlifavimo diskas sukasi prieš fiksuotą ir traukia tiekiamą medžiagą. Reikiamus smulkinimo efektus sukuria slėgis ir trinties jėgos. Laipsniškai išdėstytas šlifavimo disko tinklelis pirmiausiai pavyzdį iš anksto sutraiško; išcentrinė jėga perkelia jį į išorines šlifavimo diskų sritis, kur vyksta smulkus smulkinimas. Apdorotas mėginys išeina per šlifavimo tarpą ir surenkamas į imtuvą. Tarpo plotis tarp šlifavimo diskų yra nuolat reguliuojamas ir gali būti reguliuojamas darbo metu intervale nuo 0,1 iki 5 mm; numatytas papildomas stebėjimo langas tarpo nustatymui patikrinti.
Diskinio malūno mašinos struktūra
Jis naudoja hidraulinę transmisiją, turi paprastą struktūrą ir lengvą valdymą. Pagrindinis velenas remiasi dviem atramos taškais. Kol juda plokštė sukasi, jos ašinė kryptis veikia hidraulinės pavaros darbinį slėgį. Hidraulinė alyva pasižymi dideliu elastingumu. Keičiantis šlifuojamos medžiagos slėgiui, šiek tiek keičiasi ir tarpas tarp judančių ir fiksuotų plokščių, o tai palengvina pluoštų atskyrimą.
Fiksuotos plokštės tarpą galima reguliuoti, o fiksuotos plokštės tarpą galima reguliuoti per hidraulinės sistemos kreipiamąjį vožtuvą. Tarpo dydis rodomas elektriniu indikatoriumi, kuris yra patogus ir tikslus. Sugedus bandomajam vožtuvui, rankratis, sliekinė pavara ir kiti mechanizmai taip pat gali būti naudojami judančioms ir fiksuotoms plokštelėms su pertrūkiais reguliuoti.
Vandens sandariklis ir vandens aušinimo sistema gali laiku pašalinti šlifavimo kameroje susidariusią šilumą, kad būtų išvengta dilimui atsparios movos deformacijos, aukštos guolių alyvos temperatūros ir tarpiklio degimo. Vandens sandarinimo įtaiso funkcija yra neleisti malimo kameroje esančiai plaušienai patekti į priekinio guolio šoną.
Sukurkite elektrohidraulinę blokavimo apsaugos sistemą, kuri blokuoja alyvos siurblio variklį ir pagrindinį variklį, užsandarina vandens slėgio mikrojungiklį ir pagrindinį variklį, tepalinės alyvos mikrojungiklį ir pagrindinį variklį bei tepalinės alyvos temperatūros mikrojungiklį ir pagrindinis variklis. Siekiant užtikrinti normalų diskinio malūno veikimą.
Sertifikatai
Turėdamas didelę patirtį ir pastovią kokybę, Kinijos įmonė kvalifikavo „AAA“ kredito reitingą ir atitiko sutartį, 2003 m. išlaikė ISO9002 ir 2010 m. gavo CE sertifikatą, visada pirmavo miltelių ir granulių įrangos rinkoje su daugybe patentų.






Mūsų gamykla
Mūsų įmonės plotas yra 15,000km2, įskaitant pastato plotą 6,000km2. Turime daugiau nei 100 darbuotojų.





DUK

















