Ritininis malūnas
Ritininiai malūnai yra malūnai, kuriuose naudojami cilindriniai ritinėliai, priešingomis poromis arba prie plokščių plokščių, norint susmulkinti arba sumalti įvairias medžiagas, tokias kaip grūdai, rūda, žvyras, plastikas ir kt. Ritininiai grūdų malūnai yra alternatyva tradiciniams malūnų įrengimams malūnuose. Uolienų valcavimo malūnai papildo kitų tipų malūnus, tokius kaip rutuliniai malūnai ir kūju malūnai, tokiose pramonės šakose kaip rūdos ir statybinių užpildų kasyba ir perdirbimas; cemento frezavimas; ir perdirbimas.
Roller Mill privalumai
Didelis šlifavimo efektyvumas
Viename malūne gali būti skirtingi ritinėliai, išdėstyti vienas po kito taip, kad grūdai nukristų iš vieno į kitą ir greitai pasiektų reikiamą konsistenciją, kitaip nei plaktukiniuose malūnuose. Dėl didelio efektyvumo valcavimo malūnai taip pat taupo energiją.
Mažas energijos suvartojimas
Veikimo metu valcavimo staklės paprastai veikia tyliai ir neišskiria daug šilumos. Tyla sukuria gerą darbo aplinką, mažina nuovargį ir triukšmo taršą. Bet kurios mašinos temperatūros padidėjimas veikimo metu reiškia, kad eksploatacijos metu prarandama šiluma. Tai netaikoma ritininiams malūnams, kurie dar labiau taupo energiją.
Nuoseklus gaminio dydis
Valcavimo staklės užtikrina nuoseklų dalelių dydžio pasiskirstymą, o tai svarbu gaminant pastovius aukštos kokybės produktus.
Drėgmės kiekis ir džiovinimo galimybė
Ritininiai malūnai turi būdingą pranašumą, nes jie gali apdoroti medžiagas, kurių drėgnumas didesnis. Jie gali veikti esant aukštesnei įeinančio oro temperatūrai ir turi integruotas džiovinimo galimybes, leidžiančias tiesiogiai šlifuoti ir džiovinti medžiagas.
kodėl rinktis mus

Gamykla
Mūsų įmonės plotas yra 15,000km2, įskaitant pastato plotą 6,000km2. Turime daugiau nei 100 darbuotojų.

24h internetinė paslauga
Džiaugiamės galėdami padėti savo klientams bet kuriuo metu, nes turime atsidavusią ir darbščią aptarnavimo komandą, dirbančią 24 valandas.

Turtinga techninė patirtis
Mūsų darbuotojai yra vieni iš labiausiai patyrusių pramonės šakų, teikiančių gaminiui tinkamas konsultacijas ir sprendimus, užtikrinant, kad klientams suteiksime technines žinias ir paslaugas.

Griežta kokybės kontrolė
Visoms mašinoms gamykloje taikoma griežta kokybės kontrolė, siekiant užtikrinti, kad mūsų tiekiamų mašinų kokybė atitiktų vieną iš aukščiausių standartų.
Ritininių malūnų tipai
Dviejų ritinėlių malūnas
Dviejų ritinėlių malūnai yra paprasčiausias variantas, kuriame medžiaga susmulkinama tarp dviejų ritinėlių prieš važiuojant į galutinę paskirties vietą. Operatorius gali reguliuoti atstumą tarp dviejų ritinėlių. Plonesni tarpai dažnai lemia, kad medžiaga susmulkinama į mažesnes dalis.
Keturių ritinėlių malūnas
Keturių volų malūnėlis turi du ritinėlių rinkinius. Grūdams malant naudojant keturių volų malūną, grūdai pirmiausia pereina per volą su didesniu tarpu, kuris atskiria sėklas nuo luobelės, nepažeidžiant luobelės, bet paliekant dideles daleles. Miltai išsijojami iš skaldytų grūdų, o stambūs grūdai ir pelai paduodami į antrą volelių komplektą, kad grūdai būtų dar labiau sutraiškyti nepažeidžiant luobelių. Taip pat yra trijų ritinėlių, kuriuose vienas volas naudojamas du kartus.
Penkių ir šešių ritinėlių malūnai
Šešių ritinėlių malūnai turi tris ritinėlių rinkinius. Naudojant tokio tipo malūną javams, volai susmulkina visus grūdus, kurių derlius skirstomas į tris būdus: miltai iš karto išeina iš malūno, kruopos be luobelės patenka į paskutinį volą, pelai, kurie dar gali yra keletas sėklų, pereikite prie antrojo volelių rinkinio. Miltai išleidžiami tiesiai iš antrojo būgno, kai jame vis dar yra lukštai ir visos galimos sėklos, o kruopos be lukštų nukreipiamos į paskutinį būgną. Penkių ritinėlių malūnai yra šešių ritinėlių malūnai, kuriuose vienas volas atlieka dvigubą funkciją.
Ritininio malūno medžiaga
Ritinėliai paprastai turi ketaus šerdį su 5⁄8-–3⁄4- colių storio išoriniu sluoksniu, pagamintu iš legiruotojo plieno. Išorinio sluoksnio paviršius paprastai yra gofruotas su grioveliais arba kitais raštais, priklausomai nuo naudojimo. Kai kuriems labai smulkiems dydžio mažinimo darbams ritinio paviršius yra lygus.
Ritininio malūno taikymas
Maisto pramone
Valcavimo staklynai plačiai naudojami maisto pramonėje įvairių maisto produktų perdirbimui. Jie naudojami miltų malūnuose, kuriuose malami kviečiai, kukurūzai ir kiti grūdai, kad būtų gaminami įvairių rūšių miltai. Šie malūnai gali pasiekti tikslų dalelių dydžio pasiskirstymą, o tai labai svarbu norint užtikrinti norimas miltų kepimo savybes. Be to, jie taip pat naudojami gaminant kitus maisto produktus, tokius kaip ryžių miltai, manų kruopos ir kukurūzų miltai.
Vaistų pramonė
Farmacijos pramonėje valcavimo malūnai naudojami farmacinių ingredientų malimui ir malimui. Šie malūnai dažnai naudojami miltelių ir granulių, skirtų tabletėms, kapsulėms ir kitoms dozavimo formoms, gamybai. Šių gamyklų siūlomas tikslus dalelių dydžio pasiskirstymo valdymas užtikrina galutinių farmacijos produktų vienodumą ir nuoseklumą. Be to, švelnus volelių šlifavimas sumažina šilumos susidarymą, o tai labai svarbu norint išsaugoti jautrių farmacinių junginių stiprumą ir stabilumą.
Chemijos pramonė
Valcavimo staklės atlieka gyvybiškai svarbų vaidmenį chemijos pramonėje mažinant įvairių cheminių medžiagų dydį. Šie malūnai naudojami pigmentų, dažiklių ir dažiklių gamyboje, kur norint pasiekti norimą spalvos intensyvumą ir sklaidos savybes, labai svarbu pasiekti pastovų dalelių dydį. Jie taip pat naudojami šlifuojant katalizatorių, polimerų ir kitų specialių cheminių produktų chemikalus. Ritininio malūno universalumas leidžia apdoroti įvairias chemines medžiagas – nuo miltelių iki pluoštinių medžiagų.
Perdirbimo pramonė
Perdirbimo pramonėje volai naudojami įvairių medžiagų, įskaitant plastiką, gumą ir popierių, dydžio mažinimui. Šios gamyklos gali efektyviai perdirbti perdirbamas medžiagas į smulkius miltelius ar granules, kurios gali būti naudojamos kaip žaliava naujų produktų gamyboje. Veiksmingas šių malūnų šlifavimas ir malimas prisideda prie perdirbimo pastangų, nes sumažina atliekų kiekį ir palengvina medžiagų pakartotinį naudojimą.

Roller Mill komponentai
Šlifavimo stalas
Šlifavimo stalas yra visos mašinos pagrindas. Jis yra atsakingas už šlifuojamos medžiagos svorio ir ritinėlių sukuriamos šlifavimo jėgos palaikymą. Stalas sudarytas iš keleto segmentų, kurie yra sujungti varžtais, ir paprastai yra pagaminti iš ketaus.
Volai
Volai yra pati svarbiausia valcavimo malūno dalis. Jie sukasi aplink šlifavimo stalą, susmulkindami ir sumaldami medžiagą į smulkias daleles. Volai yra pagaminti iš aukštos kokybės plieno ir paprastai yra padengti dilimui atsparia medžiaga, kad prailgintų jų tarnavimo laiką.
Šlifavimo volai
Šlifavimo volai yra esminė valcavimo malūno dalis. Jie yra atsakingi už medžiagos smulkinimą ir šlifavimą, dažniausiai gaminami iš aukštos kokybės plieno. Šlifavimo volai taip pat yra padengti dilimui atsparia medžiaga, kad pailgėtų jų tarnavimo laikas.
Šlifavimo stalo įdėklai
Šlifavimo stalo įdėklai yra pagrindinė ritininio malūno sudedamoji dalis. Jie apsaugo šlifavimo stalą nuo šlifuojamos medžiagos abrazyvinių jėgų ir užtikrina, kad šlifavimo stalas išlaikys savo formą. Įdėklai paprastai gaminami iš dilimui atsparios medžiagos ir tvirtinami varžtais ant šlifavimo stalo.
Klasifikatorius
Klasifikatorius yra atsakingas už sumaltos medžiagos atskyrimą nuo nesumaltos. Jis yra virš šlifavimo stalo ir susideda iš rotoriaus su mentėmis, kurios sukasi aplink centrinį veleną. Klasifikatorius gali būti reguliuojamas, kad būtų galima valdyti malūno gaminamų dalelių dydį.
Reguliariai valykite ir sutepkite
Reguliarus valymas ir tepimas yra pagrindinė valcavimo mašinos priežiūros praktika. Po kiekvieno naudojimo pašalinkite visas šiukšles, metalo drožles ar dulkes nuo ritinėlių, kreiptuvų ir krumpliaračių. Tai galima padaryti naudojant šepetį arba suslėgtą orą. Tinkamas tepimas užtikrina sklandų veikimą ir sumažina trintį, sumažina malūno komponentų susidėvėjimą.
Patikrinkite ir pakeiskite susidėvėjusias dalis
Reguliarus patikrinimas yra labai svarbus norint nustatyti visas susidėvėjusias ar pažeistas dalis, kurios gali turėti įtakos jūsų valcavimo staklių veikimui. Patikrinkite volelius, kreipiklius ir kitus komponentus, ar nėra nusidėvėjimo požymių, pvz., įtrūkimų ar nelygių paviršių. Jei pastebėsite kokių nors problemų, nedelsdami pakeiskite susidėvėjusias dalis, kad išvengtumėte tolesnių pažeidimų. Reguliariai tikrinant ir keičiant susidėvėjusias dalis užtikrinamas sklandus malūno veikimas ir pastovi produkcijos kokybė.
Patikrinkite išlyginimą ir išlyginimą
Tinkamas išlyginimas ir niveliavimas yra labai svarbūs norint tiksliai ir efektyviai veikti valcavimo malūną. Reguliariai tikrinkite ritinėlių ir kreiptuvų išlygiavimą, kad įsitikintumėte, jog jie yra lygiagrečiai ir tinkamai sureguliuoti. Netinkamai sureguliuoti ritinėliai gali sukelti netolygų medžiagos storį ir prastos kokybės produkciją. Naudokite išlyginimo įrankį, kad patikrintumėte, ar malūnėlis yra tinkamai išdėstytas, ir atlikite reikiamus reguliavimus, kad įsitikintumėte, jog jis yra lygus.
Prižiūrėti elektros ir valdymo sistemas
Reguliariai tikrinkite ir valykite elektros jungtis, įsitikinkite, kad jos yra saugios ir nėra korozijos. Patikrinkite, ar valdymo skydeliuose ir jungikliuose nėra gedimo ar palaidų laidų požymių. Jei pastebėjote kokių nors elektros problemų, kreipkitės į kvalifikuotą elektriką, kad nedelsdami jas pašalintumėte. Tinkama elektros ir valdymo sistemų priežiūra padeda užtikrinti saugų ir patikimą valcavimo malūno darbą.
Sertifikatai
Turėdamas didelę patirtį ir pastovią kokybę, Kinijos įmonė kvalifikavo „AAA“ kredito reitingą ir atitiko sutartį, 2003 m. išlaikė ISO9002 ir 2010 m. gavo CE sertifikatą, visada pirmavo miltelių ir granulių įrangos rinkoje su daugybe patentų.






Mūsų gamykla
Mūsų įmonės plotas yra 15,000km2, įskaitant pastato plotą 6,000km2. Turime daugiau nei 100 darbuotojų.





DUK

















