Skirtingi malūnėlių tipai ir trintuvo struktūros pasikeitimas daro didelę įtaką trupinimo medžiagai. Pagal smulkinimo medžiagos dalelių dydį galima suskirstyti į paprastą malūną, mikro malūną, ypač smulkų malūną; Pagal trupintuvo struktūrą jis gali būti suskirstytas į kaiščio plaktuko tipą, plaktuko tipą, ritininį ir nagų tipą. Bendrieji gyvulių ir naminių paukščių pašarai paprastai naudojami įprastu plaktuku arba ritininiu malūnu, maži gyvūnai, įprasti vandens pašarai gali būti naudojami mikro malūnėliams, kūjo malūnams, letenų malūnams, o specialiems vandens pašarams ir atviram vandens maistui reikia naudoti itin smulkią malūną, o kai kuriuos. netgi reikia naudoti koloidinį malūną, kad atitiktų atviro pašaro granuliškumo reikalavimus.
1. Įprastas plaktukas yra plačiausiai naudojamas pašarų pramonės gamyboje. Smulkinimo procese plaktuko ir medžiagos poveikis dažniausiai yra ekscentrinis, todėl medžiaga sukasi smulkinimo kameroje, o tai sunaudos dalį energijos, o tai taip pat yra viena iš svarbių priežasčių, dėl kurių sunaudojama daug energijos. plaktukas malūnas. Tuo pačiu metu, kadangi plaktuko malūno smulkinimo kameros struktūra ir medžiaga yra paveikti greitaeigio plaktuko smūgio, medžiaga yra atskirta. Veikiant galiai, jis prilips prie ekrano paviršiaus, sudarydamas sukamąjį judesį, dėl kurio susidarys cirkuliacinis sluoksnis, išoriniame sluoksnyje bus didelės medžiagos dalelės, vidiniame sluoksnyje - mažos medžiagos dalelės, susmulkinus, kad atitiktų dalelių dydį. reikalavimus, smulkios dalelės negali būti laiku pašalintos iš ekrano, medžiaga ir plaktukas kartojasi, todėl medžiaga per daug sutraiškoma, padidėja smulkinimo energijos sąnaudos, pakyla miltelių temperatūra, todėl vanduo medžiaga sudaro vandens garus. Vandens garai ir smulkūs milteliai prilips prie sieto plokštės, rimtesnis sieto angos užsikimšimas, smulkinimo efektyvumas sumažėja, ypač kai medžiaga smulkiai susmulkinama, cirkuliacija turi rimtesnį poveikį smulkinimo efektyvumui. Siekiant pagerinti plaktuko malūno efektyvumą, būtina sunaikinti smulkinimo proceso cirkuliacinę generaciją.
2 Vandens lašų trupintuvas yra pagrįstas įprasto plaktuko malūno struktūrinėmis savybėmis, tyrėjai pakeis malimo kamerą iš apvalios į vandens lašo formą, o tai ne tik padidins efektyvų šlifavimo kameros sieto plokštės ekrano plotą, bet ir sunaikins smulkinimo kameroje esanti medžiaga, kuri yra palanki medžiagos išleidimui susmulkinus trupinimo kamerą, o smulkinimo efektyvumas padidėja 15%. Be to, vandens lašo tipo trupintuvas turi pagrindinę smulkinimo kamerą ir pakartotinio smulkinimo kamerą, o medžiaga gali sudaryti antrą smūgį smulkinimo kameroje, o tas pats trupintuvas gali pasiekti šiurkštumą. Smulkios, smulkios 3 šlifavimo formos, vidutinis smulkintos medžiagos dalelių dydis yra 100 ~ 500 mikronų. Siekiant patenkinti skirtingus gyvulių, naminių paukščių ir žuvų reikalavimus dėl medžiagų dalelių dydžio, vandens lašų smulkintuvo taikymas visapusiško pašarų malūno smulkinimo procese turi unikalų pranašumą.
9 Dvigubo rotoriaus malūnėlis ir kitų tipų malūnai, dvigubo rotoriaus malūno veikimo principas yra tas, kad medžiaga turi būti susmulkinta per tiekimo angą, per tiekimo kreipiamąją plokštę iš kairės arba dešinės į malimo kamerą, du malūnai. Kiekvienoje kameroje yra rotorius su plaktuku ta pačia greitaeigio sukimosi kryptimi, o viršutinė ir apatinė padėtis tarp dviejų rotorių yra nustatyta medžiagai nukreipti. Kai susmulkinta ir nekvalifikuota medžiaga pirmoje smulkinimo kameroje patenka į antrąją smulkinimo kamerą, veikiant nukreipimo įtaisui ir susmulkinama plaktuku antroje smulkinimo kameroje, tuo pačiu metu medžiaga, kuri yra susmulkintas ir nekvalifikuotas iš ekrano antroje smulkinimo kameroje, veikiant nukreipimo įtaisui, patenka į pirmąją smulkinimo kamerą ir susmulkinamas plaktuku pirmoje smulkinimo kameroje. Nekvalifikuota medžiaga susmulkinama, kol bus kvalifikuota, o tada sijojama per tinklelį, esantį smulkinimo kameros apačioje. Du įrenginio rotoriai veikia ta pačia kryptimi, todėl santykinis plaktuko mentės liestinės greitis tarp dviejų rotorių yra dvigubai didesnis, palyginti su vieno rotoriumi, o plaktuko jėga padvigubėja, o du rotoriai sunaikina tiražu. Išeiga yra daugiau nei 30% didesnė nei vieno rotoriaus malūno su tokia pačia galia. Be to, pavyzdžiui, nagų trupintuvas, kuriam būdingas mažas dydis, lengvas svoris, didelis darbo greitis, smulkus gaminio dalelių dydis, platus pritaikomumas perdirbimo medžiagoms, tačiau jo trūkumai yra didelis energijos suvartojimas, didelis triukšmas, maža vienos mašinos smulkinimo galia. .
Aukščiau aprašytas įvairių malūnėlių veikimo principas ir charakteristikos, konkrečiam pašarų malūnui kaip išsirinkti tinkamą malūnėlį, reikia nustatyti pagal apdirbamų produktų reikalavimus.
3 Vertikalaus veleno trupintuvas taip pat yra plaktuko malūno rūšis, smulkinimo procesą galima suskirstyti į pirminį ir pagrindinį smulkinimo 2 sritis, kurioms būdingas 360 laipsnių žiedinis ekranas, taip pat ekrano plokštės apačia, sijavimas. plotas yra didelis, padeda sutraiškyti medžiagą po greito iškrovimo, o dėl medžiagos sunkumo žiedinis ekranas sukimba su vertikalaus ekrano paviršiumi, sijoti per gebėjimą; Malūno rotoriaus ašmenų plokštė užtikrina efektyvų apatinio ekrano naudojimą ir sukuria tam tikrą vėjo slėgį, skatina greitą medžiagų išleidimą po smulkinimo, efektyviai pagerina visos smulkinimo kameros sijojimo pajėgumą ir nereikia. įrengti nepriklausomą siurbimo sistemą išvade, taupančią siurbimo sistemos įrangos investicijas ir išsprendžiančią ilgalaikę mažo smulkinimo efektyvumo problemą, atsiradusią dėl siurbimo sistemos gedimo pašarų gamykloje. Ir sumažinkite medžiagos vandens praradimą trupinimo procese. Labai pagerėjo smulkinimo efektyvumas ir smulkintuvo išeiga, susmulkintos medžiagos dalelių dydis yra vienodas, galimi smulkūs milteliai yra mažesni, o smulkinimo energijos sąnaudas galima sutaupyti 25%. Vertikalaus veleno plaktukinis malūnas tinka stambiam pašarų smulkinimui ir antriniam smulkinimo procesui, tačiau netinka smulkiam medžiagų smulkinimui. Šiuo metu gamyboje nėra daug programų, todėl verta ištirti priežastis.
Smulkinimui palaikomos 4 poros ritininių smulkintuvų. Medžiagos gniuždymo efektas daugiausia atsiranda dėl volelio šlyties ir ekstruzijos, išorinės jėgos poveikis dažniausiai naudojamas medžiagai susmulkinti, medžiagos gniuždymo efektyvumas yra gana didelis, o tai labai sumažina energijos suvartojimą. gniuždymas (medžiaga nesisuka, per didelis smulkinimas, medžiagos temperatūros kilimas nedidelis), remiantis ataskaitomis, Roskamp ritininis malūnas, palyginti su tradicine plaktuko malūno sistema, energijos taupymas yra daugiau nei 60%. Gali sumažinti dulkių susidarymo ir priežiūros išlaidas, sumažinti triukšmą. Smulkinimo procese medžiagos vandens nuostoliai yra nedideli, susmulkinto produkto dalelių dydžio vienodumas yra geras, o gaminio fizinės savybės yra puikios, o tai skatina medžiagos tekėjimą ir maišymąsi. Grubiai susmulkinus medžiagą galima pasiekti geresnį gniuždymo efektą, tačiau ritininis trupintuvas netinka smulkiam trupinimui, įvairių medžiagų universalumas yra prastas, ypač sumaišius įvairias medžiagas, smulkinimo našumas yra blogesnis, ritinio priežiūrai reikalinga speciali įranga, šios charakteristikos riboja ritininio smulkintuvo panaudojimą pašarų gamyboje. Šiuo metu kai kurie vietiniai nekokybiški kviečiai yra plačiai naudojami pašarų gamyboje dėl pigios kainos, specialių malūnų, skirtų kviečiams smulkinti, sukūrimas turi didelę paklausą rinkoje, o valcavimo malūnams šiuo atžvilgiu turėtų būti vieta, o šis malūnas yra šiuo metu naudojamas Europos rinkoje. Nors dauguma naminių kukurūzų ir sojų miltų dietos, kukurūzų malimui naudojamas ritininis smulkintuvas vis dar gali būti tiriamas.
5 Mikro malūnėlis, paprastai naudojamas vandens pašarams arba paršelių pašarams šlifuoti žaliavą, šių pašarų malimo granuliuotumas yra smulkesnis, įprasto malūno efektyvumas yra labai mažas, net negali užbaigti savo darbo. Gaminant 250 mikronų dalelių dydžio miltelius, plaktuko malūno efektyvumas yra 30%, o oro išleidimo malūno efektyvumas yra 95%. Jei dalelių dydžio pasiskirstymas yra mažesnis nei 500 mikronų, reikėtų apsvarstyti galimybę naudoti specialų mikro trupintuvą, vidutinis susmulkintos medžiagos dalelių dydis gali siekti 100–500 mikronų.
6 Itin smulkus malūnas paprastai nėra tinklinis malūnas, trupinimo medžiagos dalelių dydis reguliuojamas oro srauto greičiu, smulkinimo dalelių dydis yra 95 % iki 0,15 mm (100 akių), paprastai naudojamas specialiam vandens maistui arba vandens maistui. , ypač smulkus malimas paprastai baigiamas itin smulkiu malūnu, pneumatiniu transportavimu, klasifikatoriaus suderinimu. Žaliavų smulkinimo dalelių dydis yra labai smulkus, o tai gali turėti netikėtų savybių, tačiau tai taip pat sukelia daugiau problemų, tokių kaip elektrostatinė adsorbcija, prastas medžiagų srautas, didelis smulkinimo energijos suvartojimas, didėjančios gamybos sąnaudos ir palyginti didelis poveikis perdirbimui. operacijas, šiuos neigiamus padarinius galima įveikti įvairiais metodais (pavyzdžiui, keičiant pašarų perdirbimo technologiją).
7 Plataus tipo vandens lašų malūnas, šio tipo malūnas yra panašus į vandens lašų malūną, skirtumas yra padidinti plaktuko skaičių ir efektyvų smulkinimo ekrano atrankos plotą, svarbiausia yra užtikrinti vienodumą. maitinti per visą plotį, kitaip tai turės įtakos gamybai.
8 Skersinis plataus vibracinio ekrano plaktuko malūnas ir vibracinio ekrano šlyties plaktuko malūnas, skersinis platus vibracinis plaktukas yra stiprus vibratorius, sumontuotas ekrano korpuse, miltelių sietas priklauso ne tik nuo plaktuko jėgos, bet ir nuo vibracinės galios. ekranas. Dėl sieto vibracijos sieto miltų dalelės išsisuka iš sietelio, nereikia pasikliauti plaktuko varomąją jėgą, vibruojantis sietas taip pat turi stiprią itin smulkių miltelių dalelių atranką. Šioje konstrukcijoje plaktuko ekrano tarpas neturi būti mažinamas, o ekrano grįžtamoji vibracija prilygsta automatiškai reguliuojamam plaktuko ekrano tarpui. Kalbant apie konstrukcinį dizainą, kaip smulkiai susmulkintą išorinį ekraną, jį skiria vidinis ekranas ir medžiagos žiedo išcentrinės jėgos lauko stiprumas, medžiagos žiedo išcentrinės jėgos lauko stiprumas priklauso nuo vidinio ekrano vibracijos, išorinis ekranas yra netaikomas medžiagos žiedo išcentrinės jėgos lauko stiprumas, todėl išorinis ekranas gali pasiekti tinkamas iškrovimo sąlygas, o smulkios miltelių dalelės gali sklandžiai praeiti pro ekraną, veikiamos vibracijos ir vėjo siurbimo.
Vibruojantis ekrano šlyties plaktuko trupintuvas, specialios konstrukcijos, ant ekrano paviršiaus, medžiaginis žiedas vienodai išdėstytas plaktukas, plaktukas ir plaktukas reguliariai tolygiai išdėstyti, kad ne tik vandens lašo tipo trupintuvo padavimo angoje, bet ir visas medžiagos žiedas, daug kartų suformuoti trupintuvo plaktuką ant medžiagos efektyvaus kalimo galimybės, nustatyto plaktuko fazėje, medžiagos žiedo milteliai iki fiksuoto plaktuko atatrankos pabaigos, medžiaga užblokuota, judėjimas sumažėja, nes fiksuotas plaktukas užima tam tikrą erdvę, medžiaga užblokuojama pakeitus judėjimo kryptį į šoninį judėjimą, kad būtų užtikrinta aukšto efektyvumo kalimo galimybė vėlesniam plaktukui, todėl greitis skiriasi nuo santykinio plaktuko ir plaktuko greičio. medžiaga, kurios dydis yra 80-100 m/s, ant ekrano paviršiaus, medžiagos žiedas tolygiai uždėjo fiksuotą plaktuką, kad dažniausiai naudojamas sietas ir sieto storis labai sumažintų medžiagos judėjimo ekrano paviršiumi greitį. 0-20 m/s, suformuojant palankų sijojimo „auksinį“ greitį, su vibruojančiu ekrano savaiminio išsivalymo efektu, ne tik smulkesnis vandens pašarų granuliuotumas, bet ir storesnis pašaro sluoksnis, derliaus vienodumas žymiai pagerėja.
Norėdami sužinoti daugiau apie mūsų Fangyuan produktus, spustelėkite šią nuorodą:https://www.fine-mill.com/products.
Mūsų „WhatsApp“:+86 15896498575
