Pašarų Pelleter

Pašarų granuliatorius yra labai svarbi žemės ūkio mašinų įranga, galinti paversti įvairias pašarų žaliavas labiau tinkamas sferinių dalelių maistui. Jo atsiradimas suteikė didelį patogumą ir pažangą žemės ūkio gamybai, todėl pašarų gamyba tapo efektyvesnė, taupomas laikas ir sąnaudos.

Pašarų granulių mašiną daugiausia sudaro tiektuvas, presavimo volas, štampavimo galvutė, reguliavimo mechanizmas, tepimo sistema ir elektrinė valdymo sistema ir kt. Visas gamybos procesas yra labai paprastas, tereikia įdėti pašarų žaliavų. Sušertos pašarinės žaliavos pereina įvairius procesus, kad suspaustos ir susidarytų dalelės, o po to palaipsniui grįžta į pradinį dydį ir formą ir susidaro lygi sferinė medžiaga. Šias granules gyvūnai gali lengvai nuryti, pasisavinti maistines medžiagas, virškinti ir naudoti.

Pašarų granuliuotojo naudojimo poveikis yra labai reikšmingas, todėl galima visiškai išnaudoti pašarų žaliavas, sumažinti vėlavimus ar nuostolius ir pagerinti pašarų kokybę bei efektyvumą. Šėrimo procese jis gali pagerinti gyvūnų šėrimo greitį, sumažinti pašarų atliekas ir atliekas, padidinti gamybą ir pelną. Be to, sferines granules taip pat patogiau laikyti ir transportuoti, išvengiant ligų ir nuostolių dėl nekokybiškų gyvulių pašarų.

Pašarų granuliatorius yra plačiai naudojamas mechaninis įtaisas, skirtas pašarinėms medžiagoms formuoti vienodo dydžio sferines granules, todėl pašarus lengva konservuoti ir transportuoti, taip pat pagerinti pašarų skonį ir virškinamumą. Pašarų granulių mašinos veikimo principas yra gana paprastas, daugiausia pagrįstas fiziniais ir cheminiais principais, o po daugkartinio apdorojimo ir apdorojimo žaliavos suspaudžiamos į tam tikros formos ir dydžio daleles.

Pašarų granuliuotojo darbo eiga daugiausia apima šiuos veiksmus:

1. Žaliavos išankstinis apdorojimas: nuvalykite, sijokite arba sulaužykite pašarų žaliavas, kad jos būtų tinkamos granuliuoti.

2. Šėrimo procesas: iš anksto apdorotos pašarų žaliavos dedamos į pašarų granulių mašiną, o pašarų žaliavos palaipsniui suspaudžiamos į sferines daleles, veikiant besisukantiems volams ir formoms.

3. Aušinimo procesas: presuotos pašarų granulės atšaldomos per aušintuvą, kad jų temperatūra būtų tinkama pakuoti ir transportuoti.

4. Pakavimo procesas: perdirbtos pašarų dalelės supakuojamos, ženklinamos etiketėmis ir saugomos vėlesniam naudojimui ir pardavimui.

Pašarų granulių granulių granulių privalumai yra šie:

1. Aukštas gamybos efektyvumas: pašarų granuliuotojas gali vykdyti nuolatinę gamybą, labai pagerindamas darbo efektyvumą ir gamybos pajėgumus.

2. Vienodas dalelių dydis: pašarų granuliavimo mašina gali reguliuoti formą pagal poreikius, kad būtų pagamintos tokio paties dydžio pašarų dalelės.

3. Platus pritaikymo spektras: pašarų granuliatorius tinka ne tik pašarų gamybai, bet ir polimerinių medžiagų, medicinos, chemijos ir kitų sričių sferinių dalelių gamybai.

Trumpai tariant, pašarų granuliatorius yra veiksmingas pašarų perdirbimo mašinų ir įrangos optimizavimas, turintis didelį gamybos efektyvumą, vienodą dalelių dydį, platų pritaikymo spektrą ir kitus privalumus, siekiant pagerinti pašarų kokybę ir sumažinti gamybos sąnaudas.

Pašarų dalelių charakteristikos reiškia pašarų dalelių formą, dydį, tankį, kietumą ir kitas savybes. Pašarų dalelių savybės tiesiogiai veikia pašarų panaudojimo greitį ir gyvūnų sveikatą. Todėl pagrįsta pašarų dalelių charakteristikų kontrolė yra labai svarbi siekiant pagerinti pašarų panaudojimą ir gyvulininkystės produktyvumą.

Visų pirma, pašarų dalelės turi turėti tam tikrą kietumą ir tankį. Kietumas ir tankis gali išlaikyti dalelių vientisumą, sumažinti pašaro smulkinimo greitį ir palengvinti gyvūnų kramtymą bei virškinimą. Jei dalelių kietumas ir tankis yra mažas, gyvūną šėrimo metu lengva sumalti į miltelius, todėl sumažėja pašaro panaudojimo greitis ir paveikiamas gyvūno produktyvumas.

Antra, pašaro granulių dydis turi atitikti gyvūno kalibrą. Per didelės arba per mažos dalelės gali būti kenksmingos. Dalelės per didelės, gyvūnai kramto nepilnai, o tai turi įtakos virškinimui ir absorbcijai; Jei dalelės yra per mažos, lengvai susidaro adhezijos kaupimasis ir paveikti maitinimą. Todėl dalelių dydis turi būti vidutinio dydžio ir atitikti gyvūno kalibrą.

Trečia, pašarų dalelės turi turėti tam tikrą vienodumą ir stabilumą. Dalelių nehomogeniškumas ir nestabilumas padidins gyvulių pašarų taupymo greitį ir virškinimo sunkumus, sumažins pašarų panaudojimą ir derliaus sumažėjimą ar net mirtį. Todėl pašarus reikia gerai išmaišyti ir sumaišyti, kad dalelės būtų vienodos ir stabilios.

Apibendrinant galima teigti, kad pašarų dalelių charakteristikos yra labai svarbus aspektas pašarų pramonėje. Pagrįstai kontroliuojant dalelių kietumą ir tankį, tinkamą dalelių dydį ir dalelių vienodumą bei stabilumą, galima pagerinti pašarų panaudojimą ir gyvūnų efektyvumą.

1. Kl.: Kaip galiu pasitikėti jūsų įmone?

A: Turėdami 20-metų profesionalų dizainą, galime pateikti jums tinkamą pasiūlymą ir mažiausią kainą

1. Įvertinta trečiosios šalies, nacionalinių patentų ir CE, ISO visai įrangai.

2. Mūsų mašina labai gerai dirba su hidrauliniais presais, hidraulinėmis žirklėmis.

2. K: Ar jūsų kaina yra konkurencinga?

A: Mes tiekiame tik geros kokybės mašiną. Žinoma, mes suteiksime jums geriausią gamyklos kainą

aukščiausios kokybės produktas ir paslauga.

3. K: Kur yra jūsų gamykla?

A: Mūsų gamyklos adresas: No.11 Yanshan Road, Changshou kaimas, Zhouzhuang Town, Jiangyin City, Jiangsu provincija, Kinija.

Populiarus Žymos: pašarų granulių mašina, Kinijos pašarų granulių gamintojai, tiekėjai, gamykla